彩色塑料珠 - 为塑料产品着色的最佳方法

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彩色塑料颗粒是塑料生产中最常见的原料之一。 彩色塑料珠是增加塑料制品吸引力的极其必要的材料。 它们种类繁多,从类型(颜色、染料等)到形式(液体、粉末或片剂)应有尽有。 在接下来的文章中,EuP 将介绍塑料行业中最常用的彩色树脂。Hạt nhựa màu – phương pháp tối ưu để tạo màu cho sản phẩm nhựa 

为什么在塑料制品生产中一定要使用彩色塑料珠?

回答了上面的问题,添加彩色塑料珠可以带来极大的好处。 当塑料能够为产品带来醒目、明亮和绚丽的外观时,它们帮助塑料在美学方面优于木材或金属等其他传统材料。

在过去的几千年里,我们周围的世界一直在不断发展,人类拥有和使用优质产品的需求也在不断增加。 今天,我们不仅要追求品质优良的产品,更要满足审美需求。 相应地,为塑料制品,尤其是家居用品的生产过程选择彩色塑料珠就成为了一项必要的工作。 如果没有这个过程,塑料制品将无法吸引消费者,导致销售效率下降,直接影响制造商的利润。

此外,在某些特定情况下,色母粒还用作保护剂,以覆盖和增强塑料制品的耐用性。 例如,汽车配件和户外家具产品通常是黑色的,因为黑色起到保护产品免受恶劣天气条件影响的作用 如雨、风、紫外线、温度变化等。

塑料行业如何使用彩色塑料珠?

给塑料上色有两种最常见的方法:给塑料内部上色和给塑料外表面上色。

顾名思义,复涂是一种使用涂漆、印刷、喷涂和电镀/沉积技术仅在塑料产品表面添加着色剂的方法。 这种方法的优点是可以快速、轻松且经济高效地完成。 然而,随着时间的推移,它可能会褪色。 一般来说,这种方法没有持久效果,只适用于快速装饰产品。

另一方面,为塑料的成分添加颜色似乎需要更多的努力,因为制造材料中会添加塑料着色剂。当着色树脂颗粒发生转变时,在高温的作用下,颜料颗粒会分布得更均匀。 当塑料制品硬化成固态后,即使长时间放置在户外也不会变色。
Hạt nhựa màu – phương pháp tối ưu để tạo màu cho sản phẩm nhựa

选择彩色塑料珠确保产品质量应考虑的因素

有许多方法可以根据制造商的生产工艺和产品要求评估和选择合适的颜色产品。 为了满足产品要求,彩色塑料珠必须满足几个基本标准:

-首先,着色树脂的化学组成必须与其添加的树脂化合物的化学组成相容。 由于树脂种类繁多,而且它们的性能各不相同,因此不可能对所有材料混合使用一种着色剂。 例如,染料通常与聚苯乙烯、聚碳酸酯或丙烯酸聚合物等塑料一起使用。 相比之下,液体颜料是聚烯烃的更好选择。

- 其次,彩色树脂的稳定性也是一个需要监控的标准,因为在塑料加工过程中,材料必须不断地暴露在高强度的热量下。 因此,如果在这些过程中不能确保稳定性,最终产品的颜色可能会受到影响。 尤其是对于食品和饮料行业的塑料生产,塑料的稳定性更为重要。 如果使用有毒塑料,不仅塑料制品的质量受到影响,其中所含食品的质量也会受到影响,从而对消费者的健康造成危害。

- 最后但并非最不重要的因素是根据客户要求的“配色”。 每种塑料制品都有不同的颜色要求。 因此,制造商必须研究配方以最合适的比例混合不同的颜色。 最终目标是为客户提供最准确的颜色以满足他们的要求。

彩色塑料珠是给塑料上色最有效的方法

今天给塑料制品上色的 3 种方法包括: 

- 色母粒
- 彩粉
- 液体色

其中,以球状(颗粒状)形式的塑料着色剂使用最多,因为它的多样性和生产效率。 这种形式的着色剂俗称色母粒,在生产塑料制品时会与塑料填料或添加剂等其他材料混合使用。 高浓度(10-70%)色树脂中的颜料具有出色的分散性,可赋予最终产品完美的外观。 Hạt nhựa màu – phương pháp tối ưu để tạo màu cho sản phẩm nhựa 另一个优点是彩色树脂不需要其他材料的结合。 由于这种材料中的浓度被专门规定为适合最终产品的浓度(通常低于 5%),因此塑料制造商可以直接使用此类着色剂来制造产品。

与其他液体或粉末形式的树脂颜料相比,色母粒组在分散性、储存稳定性和使用灵活性方面表现出突出的特点。 从那里,与生产和产品保存相关的成本也得到了优化。

然而,一些制造商仍然将颜料用于塑料制品。 由于价格便宜,颜料通常以约 30-80% 的浓度使用。 这类颜料的缺点是不像普通颜料那样具有很好的色散性,污染比较大,即污染生产机械和周围环境,因为颜料颗粒很轻,容易飞扬。

液体颜料也比有色树脂用得少,因为它们的分散性不好。 因此,制造商通常只在想要制造由浅色或半透明塑料制成的产品时才使用这种着色剂。
 
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