在本文中了解母粒及其应用！
1. 什么是色母粒？
1.1. 色母粒定义
色母粒或塑料母粒是由载体树脂、塑料填料、塑料着色剂和其他添加剂组成的浓缩塑料颗粒。“母粒”这一词是指主要混合物。
色母粒在塑料制造中的应用主要有3个目的：
- 减少所需树脂的用量
- 塑料制品着色
- 增强塑料制品的功能特性
基于这些功能，母粒分为3大类：色母粒、添加剂母粒和填充母粒。
1.2. 色母粒制造工艺
一般来说，母粒的生产包括以下3个步骤。
第1步：创建自定义公式
母粒制造商将识别并称重树脂、颜料、添加剂的比例等。配方取决于他们想要生产的母粒类型。
第 2 步：混合和加热
之后，所有材料将通过加热和熔化混合在一起。该工艺的设备通常是双螺杆挤出。
第 3 步：冷却和成型
熔融液体形式的材料将被冷却并切成小颗粒。
2. 母粒的种类
2.1. 色母粒
色母粒（也称为色母料），是用于为塑料制品着色的塑料浓缩颗粒。
通常，色母粒中有两种主要成分，即着色剂和聚合物专用载体树脂。除此之外，一些特殊配方还含有加工添加剂，如锌、油、蜡等填料。
色母粒广泛应用于生活的方方面面，应用范围广泛。它为成品创造了丰富多彩和醒目的外观，从而帮助它满足美学要求。
一般来说，色母粒的生产包括以下3个步骤。
第一步：
为了生产色母粒，制造商首先根据经过充分研究的配方混合工业颜料、基础树脂和其他添加剂。
第二步：
然后将化合物通过混合器高速混合约10分钟。之后，它将通过挤出机并倒入片材中。
第三步：
最后，制造商将化合物冷却，然后将其通过切割机切割成色母粒颗粒。
然后将成品色母粒与原生塑料颗粒和其他添加剂混合成塑料材料的混合物。这种混合物将根据客户所需的产品形状（注塑、挤出、吹膜等）进行不同的加工技术。
2.2. 色母粒的常见类型
白色母粒由高浓度（80%）的二氧化钛组成，有助于色母粒实现优异的分散性、良好的耐热性和热稳定性。
此外，白色母粒中的TiO2具有以下优点：
-
在散射光中有效发挥作用，提供高不透明度并改善与其混合的材料的亮度。
- 吸收紫外线。因此，它可以提高塑料制品的耐用性，尤其是在极端天气条件下，
- 具有优异的机械性能（能够承受冲击和抗撕裂）是使用该产品的另一个好处。
为了满足当前的市场需求，可以根据其所组成的特定载体树脂（包括PP，PE，PS，ABS和聚酯）设计和生产白色母粒。这使得该材料可以广泛应用于吹塑、注塑和高端滚塑等许多领域。
2.3. 黑色母粒
黑色母粒由大量的黑碳粉、载体树脂、功能性添加剂和填料（如滑石粉、碳酸钙粉）组成。黑色母粒的黑色来自黑碳成分。
黑色母粒因其抗紫外线性和对恶劣天气条件的高耐久性而用于汽车配件、农业、建筑。该色母粒还具有均匀的分散性，适用于电子和电气设备（如电线、电缆、洗衣机、吸尘器、咖啡机、搅拌机、DVD、电视）和包装行业（特别适用于制造食品和饮料行业使用的包装）。
2.4. 绿色母粒
术语“绿色母粒”是指由基础树脂、绿色粉末（绿色颜料）和塑料添加剂制成的颗粒状浓缩物的混合物。绿色母粒由于其质量和着色能力而经常用于塑料相关工艺。
如今，绿色母粒广泛用于塑料制造。它用于成型、吹膜和薄膜生产。此外，它还用于制造包装和网络电缆，以及瓶子、桶、管道、家用电器、服装和玩具。
2.5. 红色母粒
红色母粒是由基础树脂、红色颜料和塑料添加剂制成的颗粒浓度混合物。它增强了最终产品的性能，例如紫外线稳定性、耐热性和耐候性。此外，高分散率、耐热性和环保性为客户提高了最终产品的质量。
红色母粒由于其颜色制作和支撑质量，经常用于薄膜、挤出、注塑、发泡和其他塑料产品相关工艺。
2.6. 灰色母粒
灰色母粒由PE、PP等载体树脂、无机颜料和有机染料和高性能添加剂组成。颗粒呈圆形或扁圆形，颜色均匀，分散性好，稳定，耐热。它们还具有一致的外观和颜色。
广泛应用于各种建筑、包装膜、玩具、家电、办公用品、瓶盖、管材、汽车配件等。它适用于所有类型的铸造、拉丝、化纤、吹塑、挤出、注塑和其他加工技术。
2.7. 紫色母粒
高级紫色粉末、基础树脂和一些其他成分用于制造紫色母粒，一种浓缩的彩色颗粒。
它用于为物品生产紫色并降低最终塑料制品的价格。紫色母粒由于其耐热性、色牢度和环境友好性，将提高客户购买的成品塑料制品的质量。它增强最终产品的性能，包括耐热性和耐候性。
2.8. 蓝色母粒
将优质蓝色颜料、聚合物载体和其他常用添加剂组合在一起形成蓝色母粒，广泛用于塑料领域。它增加了成品的耐候性和耐热性，同时对环境无害。
在塑料领域，蓝色母粒经常用于着色、节省成本和出色的分散性。它适用于各种工艺，包括吹膜制造、挤出和注塑成型。
2.9. 棕色母粒
棕色母粒是优质棕色颜料、聚合物载体和其他成分的高度浓缩混合物。它广泛用于塑料领域的着色、降低成本和良好的分散性，适用于涉及最终产品（如 PE、PP、吹膜等）的注塑和挤出成型操作。
它是一种必不可少的原色，用于红色颜料、铁红、黄色素、铁黄和许多材料，其数量取决于消费者要求的色调或强度。
2.10. 橙色母粒
由一流的橙色颜料、树脂和其他成分制成的浓缩混合物被称为橙色母粒。在着色和降低塑料制品的价格时，它是最佳选择。这种色母粒还因其高分散率、耐热性和环保性而使消费者能够提高成品的质量。
它广泛用于吹膜、注塑、挤出、制造袋子、家居用品、电缆等等。
2.11. 黄色母粒
高质量的黄色颜料，聚合物载体和其他成分浓缩在一起形成黄色母粒。在环保的同时，它增强了成品的属性，如耐热性和耐候性。
它适用于挤出、注塑和吹膜的制造。该产品不结块，具有高色强，分散能力强，使用简单，对制造商还有许多其他优点。在塑料领域，黄色母粒经常用于聚合物着色，因为它具有低成本和高分散性。
3. 添加剂母粒
添加剂母粒是添加到塑料中的有机或无机化合物的组合，以增强塑料产品的特定性能或功能。
回到过去，塑料制品主要由少数基本原料生产。直到塑料添加剂的出现，在基材上增加了抗老化、阻燃、防雾、防紫外线等许多功能。这些组件几乎满足所有成品要求。
3.1. 抗静电母粒
由于其绝缘性质，聚合物允许静电荷在其表面上积聚，特别是在薄膜和塑料的情况下，他们会吸收灰尘，粘附薄膜，甚至损坏电路板。为了减轻静电的不良影响，塑料制造商可以使用含有抗静电添加剂的母粒。
抗静电母粒用作表面活性剂，包括疏水性有机端和亲水性端。这些化合物本质上是迁移性的，此后，强极性亲水端吸附水分子并通过离子传导消除静电荷。
应用：电气设备包装和注塑部分（LLDPE、LDPE、PP、HIPS、ABS塑料）。
3.2. 防粘连母粒
聚烯烃和其他塑料薄膜往往相互跟随，通常难以分离层。膜层之间的这种结合称为堵塞，是某些聚合物的先天特性。因此，塑料制造商应在材料中添加防粘连添加剂，以释放两个卡住的相邻层。
防粘连母粒的优点是：
- 防止堵塞
- 允许薄膜透明且没有太多表面误差。
- 尽量减少氧气、水蒸气和二氧化碳对膜生命周期的负面影响。
- 优化的颜色稳定性
3.3. 防滑母粒
防滑母粒是一种添加剂，有助于降低薄膜的阻力和控制摩擦。
在商业中，酰胺化合物可以在防滑添加剂中找到两种类型：短链酰胺和长链酰胺。酰胺化合物在挤出后倾向于迁移到薄膜或面板的表面。因此，防滑添加剂具有加工助剂和支撑脱模的作用。
3.4. 抗老化添加剂
聚合物老化发生在：
- 聚合物加工：高温加工，暴露在氧气中（来自空气）
- 日常使用：受温度、湿度、氧气影响。暴露在辐射（紫外线、阳光）下时老化更快
这种现象导致塑料制品失去机械性能、柔韧性、褪色、开裂。因此，塑料制造商将使用抗老化母粒来防止聚合物在加工和日常使用中降解。
3.5. 防雾母粒
雾是冷凝的蒸汽或水分在低温下在板或板材表面上产生液滴。由于散射，雾导致通过温室薄膜的光减少，因此光合作用效率降低。雾还会导致食品包装的透明膜变差。
防雾母粒是一种防止水在透明塑料薄膜表面凝结的解决方案。
防雾母粒优点：
- 在农业中：防露添加剂可防止水蒸气在表面凝结，使薄膜更透明，提高透光率。因此，农民可以提高作物生长，作物单产，并提前收获。
- 在食品工业中：食品包装受益于防雾添加剂，通过保持其清晰度和透明度，使消费者可以清楚地看到里面的产品。
3.6. 消泡母粒
泡沫会在母粒中引起很多问题。在不需要泡沫或夹带空气的情况下，它将严重降低系统效率。不仅如此，泡沫还会对最终产品造成伤害：在表面上产生不需要的图案和错误等。这就是为什么母粒中的许多应用会使用消泡剂来阻止泡沫问题并保持过程顺利的原因。
这些是消泡添加剂或消泡剂在母粒中使用时的优势：
- 无害
- 无污染物
- 降低商品成本
- 增强机械性能
- 增强产品外观
- 表面无瑕疵;鱼眼
3.7. 防啮齿动物母粒
家用电器，包括电线和塑料管等，很容易被动物咀嚼破坏。因此，塑料制造商需要像防啮齿动物母粒这样的解决方案来解决这个问题。
防啮齿动物母粒的工作原理是产生动物再也不想品尝的恶臭。这种添加剂的优点是：
- 保护塑料免受动物咀嚼
- 延长成品寿命
- 人用安全
3.8. 抗蓝光母粒
电子显示屏、LED灯和台灯都会发出高能短波蓝光，会损害视网膜和视力。暴露在蓝光下与白内障、黄斑变性、眼睛干涩、视力模糊和眼睛疲劳等问题有关。在某些情况下，人们因此而遇到睡眠问题。
这就是为什么制造商需要抗蓝光母粒来帮助减少蓝光的影响。以下是这种添加剂的优点：
- 降低蓝光屏幕的亮度
- 提高屏幕的寿命和可靠性
- 增加对比度和色彩平衡
- 提高屏幕质量
- 防止像素退化问题
3.9. 防刮擦母粒
塑料制品长时间使用后，表面会出现一些划痕和磨损。这就是为什么我们需要防刮擦母粒来消除它们的可见性。使用这种添加剂的主要目的是改善塑料的外观并延长塑料的使用寿命。
防刮擦添加剂的优点：
- 减轻划痕宽度
- -减少白色划痕
- 提高划痕平滑度
- 提高氧化稳定性
- 改善脱模效果
- 无异味
3.10. 荧光增白剂母粒
荧光增白剂母粒用于掩盖塑料固有的黄色，并通过增加反射的蓝光总量来取代更明亮的外观。此外，这种材料还为最终产品提供了更好的光泽度和更高的光滑度。
应用： - 包装薄膜：食品包装膜，购物袋等 -一次性产品，如餐具，玻璃杯，食品容器等-需要美观外观的家用电器。
3.11. 抗菌母粒
抗菌母粒是防止塑料制品中微生物生长的解决方案。如果使用这种添加剂，我们可以避免的常见微生物类型是藻类、细菌和真菌。
抗菌母粒的作用机理是防止细菌与表面接触时生长繁殖。从本质上讲，这些微型动物将被杀死。
抗菌母粒的优点是：
- 保护塑料制品免受细菌和病毒侵害
- 延长最终产品的保质期
- 保持食品接触包装的卫生安全
- 帮助最终产品去除异味
3.12. 抗氧化母粒
降解是由热、辐射、机械剪切或金属杂质引起的高活性自由基的作用引起的。自由基的引发可能发生在聚合、加工或制造过程中。因此，我们需要抗氧化母粒来防止氧化降解。
抗氧化添加剂的优点：
- 避免在制造过程中损害原聚合物
- 延缓氧化过程，延长塑料保质期
- 保持塑料的机械性能
3.13. 加工助剂母粒
加工助剂母粒有助于改善聚合物加工中的一些常见现象，如模具堆积、鲨鱼皮、熔体断裂等。它们含有带有含氟聚合物卡住圆柱表面的聚合物加工助剂 （PPA），可减少摩擦并增加聚合物流动外层与金属表面之间的滑移。因此，它们支持气缸中的混合过程，甚至热分布，防止模具堆积、鲨鱼皮和熔体断裂。PPA不会与其他添加剂发生反应或改变塑料制品的机械性能。
加工助剂母粒的优点：
- 改善塑料在加工过程中的流动特性
- 减少模具堆积和熔体断裂
- 更低的能耗
- 减少鲨鱼皮（特别是如果使用回收塑料）
- 提高生产力
3.14. UV母粒
在环境中，阳光，紫外线，热量和湿气等，侵蚀塑料制品，导致聚合物脆性，改变颜色和物理性能。因此，我们需要塑料的耐候（UV）稳定剂来延长使用时间并节省投资成本。
耐候稳定剂塑料添加剂的优点：
- 保持机械性能：在塑料中添加耐候（UV）稳定剂，以防止暴露在阳光，紫外线和天气下的降解效应。在严苛的实验室测试中，耐候（UV）稳定剂添加剂可有效延长老化时间并保持机械性能（冲击强度、拉伸强度、伸长率等）
- 保持颜色：减少塑料产品直接暴露在阳光下时出现粉化和褪色等现象。
应用：游乐场和体育场的聚合物设备，人造草，无纺布袋，巨型袋和农用薄膜。
3.15. 香味母粒
除臭剂（或香味母粒）用于减少（回收）塑料引起的难闻气味。它们有助于提高成品质量和产品竞争力。这些母粒的优点是：
- 去除塑料的难闻气味
- 提高最终产品的质量
应用：家用电器、玩具和纺织品包装。
3.16. 澄清母粒
澄清添加剂是通过减小塑料中球状颗粒的尺寸来帮助提高PP透明度的原材料。组件的雾层由较小的球体产生，允许更多的光线通过塑料。与调光添加剂相反，澄清添加剂有助于最大限度地减少雾值，并使其更容易看到。
应用：
澄清添加剂广泛用于注塑成型，如家庭用品、食品储存容器、瓶盖和封盖、吹膜和挤出片材等。此外，它可以应用于各种塑料，包括PP，HDPE，HDPE / PP和LLDPE / PP。
3.17. 干燥剂母粒
环境中存在的水分，甚至塑料材料，尤其是工程塑料都可能导致最终产品的脚踝、表面缺陷。
因此，建议制造商在塑料加工过程中使用干燥剂以尽量减少水分（成型，吹膜等）。
干燥剂含有氧化钙（CaO），它是水的强吸收剂。在塑料加工中，氧化钙分散，去除水分并防止鱼眼等现象。它还解决了热压（吹膜、薄膜流延、吹塑等）和注塑成型中的水分问题。特别是对于再生塑料，它可以消除水分并消除塑料回收过程中发生的氧化效应。
应用：吹膜，模压膜，挤出板或挤出管。
3.17. 阻燃母粒
大多数热塑性塑料是易燃的，在高温下加热时容易燃烧。因此，制造商应使用阻燃剂，以达到消防安全标准并避免财产损失。通常，添加剂将以5%至7%的剂量吹制PE膜厚（超过40微米）。
应用：吹膜、注塑等。
3.18. 隔热母粒
目前的聚合物在塑料和橡胶的整个生产过程中容易发生各种降解过程，包括氧化、紫外线损伤和热变质。
在加工过程中，温度通常远高于 180 摄氏度。在这些温度下，塑料材料几乎会分解并失去必要的特性。
塑料被赋予隔热添加剂或热稳定剂，以避免聚合物在加工过程中分解。热稳定剂在生产过程中或成品的常规使用过程中，在将整体化合物引入聚合物时，可以保护整体化合物的质量免受热损伤。聚合物的外观、强度、弹性、耐久性和性能质量由热稳定剂保持。
3.19. 激光打标添加剂母粒
激光不会被塑料吸收。因此，塑料被赋予激光打标添加剂，以提高其对激光能量的接受能力。因此，激光技术允许你标记更多种类的塑料。
例如，你可以通过在塑料中添加激光敏感添加剂来制作非常明显的标记。警告、识别和其他必须非常明显的信息的发展都受益于这些高对比度标记。
此外，通过仔细选择正确的激光打标添加剂，可以生产出抗褪色、抗日晒损伤和其他环境变量的标记。因此，它们非常适合标记必须长时间暴露在天气下的情况。
4. 填充母粒
4.1. 什么是填充母粒？
填充母粒是根据客户需求，将矿物（CaCO3、NaSO4、BaSO4、滑石等）、载体树脂和其他特殊添加剂组合而成。
填充母粒是添加到塑料生产中的颗粒，以降低成本并支持增强最终产品的某些性能。填充母粒分为两类：
- 无机（也称为矿物）填料，如碳酸钙（石灰石）、硅酸镁（滑石）、硫酸钙、云母、硅酸钙、硫酸钡和高岭土（中国粘土）。
- 有机塑料填料，如树皮粉、坚果粉、鸡毛和稻壳。
通常，无机填充材料在工业生产中更受欢迎，因为它们的分子组成简单，使其更容易加工。
4.2. 填料母粒制造工艺
填充母粒的制造工艺包括4个步骤：
步骤1：矿物填料（CaCO3，NaSO4，BaSO4，滑石等），添加剂和载体树脂通过高速混合器混合在一起。
步骤2：混合物在高温下完全熔化。
步骤3：然后将该混合物冷却并放入螺杆挤出机中，向前推并压入模具中。
步骤4：将挤出机的输出切成类似的小块。它们是应用于塑料制造的填充母粒。
4.3. 填充母粒的常见类型
碳酸钙填充母粒
碳酸钙（CaCO3）可以在石灰石、蛋壳、蜗牛壳、贝壳和珍珠中找到。
在塑料工业中，碳酸钙被广泛用作塑料填充材料之一。它改善了成品的机械性能（拉伸强度和伸长率）和电气性能（体积电阻率）。此外，CaCO3填充母粒有助于显着降低整体生产成本，这通常占产品价格的60%。
与原生塑料相比，CaCO3价格更合理，挥发性更小，因此非常受企业欢迎。
硅酸镁填充母粒（滑石填充母粒）
滑石是一种粘土矿物，由水合硅酸镁组成，由三种主要成分组成，包括镁、硅和氧。
在自然界中，滑石是含有超基性岩石的变质带中常见的变质矿物，如皂岩（一种高滑石岩），以及白片岩和蓝片岩变质地层。
滑石填充母粒广泛用于塑料工业，以增强耐久性、耐热性、抗紫外线和抗老化能力。
除此之外，滑石还可以添加到塑料化合物（用于特定塑料产品的定制材料）中，以增强最终产品的性能，如刚性、模量弯曲、弯曲强度，以及降低收缩、翘曲水平并提高导电性和表面刚度。
硫酸钠填充母料（NaSO4填充母粒）
硫酸钠是另一种众所周知的填充母粒。它的配方含有NaSO4，主要以十水合物的形式存在（称为奇异矿物或格劳伯盐）。
NaSO4以其在水中的高溶解度而闻名，在0°C至32.384°C之间上升十倍以上。 硫酸钠的一个突出优点是它的透明度（比碳酸钙更透明）和合理的价格（比硫酸钡便宜）。因此，硫酸钠被广泛用作塑料填充母粒之一。
硫酸钡母料（BaSO4母粒）
硫酸钡是一种无味且不溶于水的无机化合物。它被添加到塑料填料中，以增加振动质量阻尼应用中聚合物的密度。在聚丙烯和聚苯乙烯塑料中，通常用作填料，比例为70%。
与其他塑料填充材料相比，硫酸钡的一个缺点是价格相对较高。所需的透明度越高，所需的BaSO4比例就越大，从而使塑料公司损失更多的生产费用。这或多或少引起了客户的担忧，因为他们正在寻找原生塑料的替代解决方案来解决成本问题，而不是增加负担。
生物填充母粒
生物填充母粒与上述类型的填充母粒的区别在于，其载体塑料不是原生塑料，而是生物树脂（生物塑料）。
生物树脂由可再生生物质来源制成，如植物脂肪和油、玉米淀粉、稻草、木片、锯末等。因此，它允许最终产品在使用后可生物降解，从而最大限度地减少对环境的有害影响。
5. 母粒的应用
由于其巨大的优势，母粒已成为许多塑料加工方法中不可或缺的组成部分。
5.1. 吹膜和层压
吹膜是全球最受欢迎的塑料制造方法之一。因为它为最终产品提供了关于长度和宽度的非常均匀的性能，并且在包装行业中特别受欢迎。
填充母粒用于吹膜技术中，以提高刚性，控制热量，增强浊度，降低生产成本，是包装行业中应用较为突出的技术。
此外，吹膜中的堵塞是聚乙烯和聚丙烯薄膜加工中最常见的现象。因此，塑料制造商倾向于使用防滑和防粘连母粒来解决这个问题。
5.2. PP酒椰纤维/纱线
填充母粒的另一个应用是PP酒椰纤维/纱线。聚丙烯纱，也称为PP纱和聚形纱，被广泛认为是纺织工业中使用的最轻，最实用的纱线。
聚丙烯纱线的卫生特性可防止过敏反应。呼吸结构排出汗水和其他类似来源产生的水分;它不保留水分或水，不含污垢或污渍。
在回归自然和可重复使用性方面，它也比许多其他纱线类型处于更好的位置。
在必要的比例下，它是一种纱线，也可以被赋予卓越的强度特性。它具有通过制造应用获得的强耐用性和不可破性等特性。
由于其技术品质，它不仅是窄织最受欢迎的纱线类型，而且还用于各种其他行业，包括家用纺织品、袜子和地毯的生产。
5.3. PP无纺布
顾名思义，无纺布是一种无需织造或针织生产的织物。为了优化无纺布的生产，碳酸钙填料已被投入使用。碳酸钙填充母粒由碳酸钙粉末（CaCO3），热塑性塑料和其他特定添加剂制成，是无纺布制造最有效的材料解决方案之一。这种材料的应用为最终产品提供了几个好处：
- 降低成本
- 属性增强
- 提高生产率
- 环境友好
5.4. 涤纶和尼龙纤维
聚酯纤维
聚酯纤维是一种合成纤维，经常作为腈纶或新奇纤维销售。虽然腈纶纤维通常可机洗、价格实惠、保暖且坚固，但它们也有起球倾向，并且不具有与天然纤维相同的透气性。新奇的纤维有各种奇怪的质地，如人造毛皮状纤维和梯子或丝带纤维，亮片直接编织到纤维中。
当针织者和其他纤维艺术家对动物纤维过敏时，聚酯纤维由于其温暖和耐用性有时被用作羊毛的替代品。此外，它经常用于为婴儿和儿童编织家居用品和服装，两者都需要定期洗涤。
尼龙纤维
尼龙纤维是一种合成材料，可以设计成具有许多不同的天然纤维的外观和质地。当丝绸变得难以获得时，尼龙最初被开发为替代品。与天然纤维相比，尼龙坚固耐用，具有一定的弹性，并且通常更便宜。对于新手针织者来说，它可能是一个合适的材料选择，因为它通常很容易使用。
由天然纤维（如羊毛）制成的纤维可能非常昂贵。如果纤维是有机的并且需要进口，则尤其如此。它可以用来制作各种衣服、配饰，甚至家居装饰品来代替这些天然纤维。
在某些类似于毛皮的尼龙纱线中，许多纤维可能会从一根基线突出。掌握这种纤维可能需要比其他纤维更长的时间，并且使用起来更具挑战性。在当地，通常提供针织课程，也可以访问教授针织图案和技术的书籍和网站。
5.5. 挤出
挤出还用于制造电子产品的塑料部件，是填充母粒制造的重要技术之一。该工艺用于制造大量所需产品，因此对制造电器组件和包装的需求很高。挤出技术的应用提高了PVC管、吸管、排水沟等成品的刚性和承载能力。
5.6. 注塑成型
注塑成型为填充母粒提供了一定的优势。其中一些是：
- 由于CaCO3具有良好的导热性，制造时间缩短
- 在产品成型过程中提供更高的稳定性
- 由于制造时间的缩短，它可以节省能源
5.7. 热成型
基本上，热成型是一个通用术语，指的是通过使用热量、真空和压力将塑料片材转化为三维形状的过程。
在热成型中使用填充母粒为最终产品提供了几个优势：
- 降低成本：价格便宜的碳酸钙填料部分取代了原生塑料
- 性能增强：通过在热成型中添加填充母料，最终产品具有更好的机械性能，如抗撕裂性、抗摩擦和防滑性、尺寸稳定性、刚性、冲击强度和印刷适性。
- 提高生产率：CaCO3具有良好的导热性。因此，在热成型中使用填充母粒可降低加工温度并缩短产品周期，从而节省能耗并提高生产率。
环境友好性：与在制造过程中释放大量碳足迹的化石树脂相比，填料母粒的生产更加环保。
6. 母粒市场概况
根据德国Ceresana市场研究所的数据，到2031年，塑料母粒的需求预计将达到550万吨。此外，Grand View Research预计2028年全球母粒市场价值将在142亿美元左右。
全球母粒市场的增长可能是由建筑、包装、消费品、汽车和农业等各种最终用户行业母粒消费的增加所推动的。
色母粒市场
相关：黑色母粒市场报告（估计到 2030 年）
TiO2是白色母粒中包含的一种化学物质，由于其抗紫外线性能而受到玩具，电器，汽车零件，家具和薄膜制造商的青睐。这导致2021年白色母粒的消费量高达140万吨。
根据Global Info Research的一份报告，2019年黑色母粒市场规模约为27亿美元。Prudour的另一份报告显示，2018年的预测市场规模为28.8亿美元，而Market Watch的一份报告显示，2020年的市场容量预计为27.5亿美元。尽管这些数字有一定的差异，但它们都在 2.70 - 28.0 亿美元左右波动。由此可见，黑色母粒的市场容量在这个区间内。
关于市场增长，Global Info Research和Market Watch预测，到2026年，平均每年增长约0.2%，达到27.9亿美元。其他一些来源，如Prudour或MarketsAt Markets提供的预测数字约为4.9-5.4%。
添加剂母粒市场
由于其抗菌、阻燃、抗紫外线、防雾、抗静电、阻隔（最佳热和透光率）、抗氧化剂（保护食品）、加工（发泡剂、加工助剂和脱模剂等）和防抱死性能，包装最终用途行业的母粒消费量有所增加。由此估计需求添加剂母粒约占母粒市场的20%
填充母粒市场
根据Grand View Research的数据，2020年全球填充母粒市场价值为3.0704亿美元，预计到2028年将达到5.2181亿美元。市场成长的主要因素有包装、建筑和施工、汽车和消费品行业的需求增长。
2020年，聚乙烯是填充母粒市场的最大细分市场，价值为1.6281亿美元。聚乙烯在包装行业中的应用日益增加，推动了需求的增加。
由于汽车、消费品和包装行业的需求不断增长，据估计，亚太地区在 2020 年全球填充母粒市场的收入份额最大。
根据Grand View Research的分析和估计，欧洲塑胶股份公司是全球著名的母粒制造商之一。此外，公司向可生物降解填充母粒迈进的战略举措预计将增加其销售额并保持其在竞争激烈的市场中的地位。