1. 工程塑料是什么？
1.1. 工程塑料的定义
工程塑料是相对于标准塑料而言，具有更好的机械、化学、光学和热性能的塑料材料。此外，它们还具有尺寸稳定性、较低的燃点和较低的收缩率。
在谈到工程塑料时，通常指的是热塑性塑料而不是热固性塑料。工程塑料易于加工，特别是复杂形状的塑料。因此，它们倾向于在需要高精度的结构应用中使用，例如机械部件或汽车内饰，而不是大量和大批量生产的产品，如容器或包装。
工程塑料是一个通用名称，它不是一种具有固定成分和特性的特定塑料。它取决于最终产品的技术要求，以定制工程塑料以适应该产品。
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1.2. 工程塑料特性
由于根据塑料制造商的要求进行合成，工程塑料具有许多出色的特性，能够抵抗自然或人为因素造成的各种外部影响。因此，工程塑料被广泛应用于生活的许多领域。
以下是工程塑料的一些最显著特点：
- 出色的机械性能
- 卓越的加工性能和尺寸稳定性
- 良好的化学抗性
- 优异的耐磨性
- 减少收缩和提高耐热性
- 光学特性
- 防火性能
- 滑动性能
- 静电性能
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此外，这种类型的材料还具有各种其他特性，以支持生产具有高完成度和质量要求的最终产品。每种特性都存在于不同类型的工程塑料中，并适用于不同的最终产品。
1.3. 工程塑料的种类
聚碳酸酯塑料 (PC)
PC塑料是一组热塑性聚合物，其化学结构中包含碳酸酯基团。它们非常容易加工或成型成所需的形状。
PC具有高强度和高冲击强度、高尺寸稳定性、优良的化学抗性和耐热性，尤其是卓越的光学性能。
PC塑料的典型应用包括：
工业安全头盔、户外采光板、飞机机舱玻璃、信号灯、CD和DVD盘、汽车工业、电子产品、眼镜镜片。
工程塑料 PC
材料丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物 (ABS)
ABS材料是一种非晶态聚合物，是一种热塑性塑料。它由丙烯腈和苯乙烯与聚丁二烯辅助添加剂的共聚反应形成。
ABS具有耐热、阻燃、耐化学品、绝缘、易着色、不透水表面、冲击强度等特性。
ABS塑料的典型应用包括：
计算机键盘、电动工具外壳、控制面板、车轮罩、汽车挡泥板。
工程ABS塑料
丙烯酸甲酯共聚物 (PMMA)
PMMA塑料，也被称为丙烯酸甲酯，是一种坚硬的、高透明度的塑料，具有优良的紫外线防护和耐候性能。它可以根据需要轻松着色、成型、切割、钻孔和加工。
PMMA具有高表面硬度、热性能、耐化学性和出色的耐磨性能。特别是由于其高光学透明度，它在许多应用中是玻璃的出色替代品，因为玻璃成本高且不具备弹性。
PMMA塑料的典型应用包括：
汽车车窗、摩托车风挡、遮阳板、电视屏幕、笔记本电脑屏幕、智能手机屏幕以及各种电子设备的显示屏。
聚苯醚酮 (PPO)
流行的工程塑料列表中还包括PPO。这种结晶型热塑性塑料具有高硬度、出色的抗冲击性、抗磨性能、良好的尺寸稳定性和电学特性。
此外，PPO可以用于提高防水性能和耐高温性能。
PPO塑料的典型应用包括：
水泵、焊接机外壳、齿轮、管道、排水阀、医疗手术工具、汽车内饰、扬声器振膜、电子元件和机械部件。
聚苯醚酮（PPO）工程塑料在汽车内饰领域的应用
聚甲醛（POM）塑料
POM塑料分为两种类型，即同聚甲醛和共聚甲醛。同聚甲醛通过聚合聚甲醛制得。而共聚甲醛则是三聚甲醛和少量二聚甲醛的共聚物。
POM塑料具有良好的抗拉强度，类似于金属的硬度和抗拉强度。此外，它还具有良好的电绝缘性能、良好的尺寸稳定性、良好的自润滑性能、高硬度和高弹性。
POM塑料的典型应用包括：
主要用于齿轮、螺纹、汽车零部件、轴承、机械设备、电子器件、管道和配件、精密工具和建筑材料。
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）塑料
PBT塑料是一种成品热塑性弹性体。它属于聚酯聚合物家族。PBT是通过对对苯二甲酸或对二甲酯进行聚合制备而成。
PBT在成型过程中伸展较少，可承受高达150°C或使用玻璃纤维增强可达200°C的温度，并且可以通过阻燃剂增强以防火。
PBT塑料的典型应用包括：
汽车挡风玻璃雨刮器臂、后视镜外壳、通风孔、手柄和风扇、燃油系统零件、熔断器盒、发动机组件和点火系统部件。
PBT工程塑料
尼龙塑料（PA）
尼龙塑料，又称为尼龙，是目前市场上最知名和广泛使用的塑料产品。尼龙是一种由长链聚合物组成的塑料，含有酰胺单元。这些聚合物是通过酸与酰胺的聚合反应而制得的。
尼龙以其高硬度、良好的耐磨性、耐腐蚀性、低温耐性、易加工性、高光滑性、无毒性和易染色性而著名。
尼龙塑料的典型应用包括：
水泵叶轮、风扇叶片、轴承、汽车电工具、冷暖空调阀门。尼龙是汽车、电气和电子工业中消耗最大的塑料类型。
工程塑料PA的应用
HIPS塑料
HIPS是聚苯乙烯热塑性塑料（PS）家族中的一种塑料颗粒。这种塑料颗粒是通过聚合反应制成的。HIPS塑料通常是透明的，易于成型。
HIPS塑料具有不透水、硬而脆、极佳的电绝缘性能等特性。然而，它容易带静电，表面容易吸附灰尘。
HIPS具有自由染色、无味、无气味、不含有害物质、不支持细菌生长的特性，因此通常用于食品容器的生产。
HIPS塑料的典型应用包括：
摩托车外壳、电视外壳、盒子、糖果盒、酸奶罐、酸奶杯、各种一次性餐具。
HIPS工程塑料
PP塑料
PP是一种热塑性塑料，源自丙烯气体，具有非常低的比重，因此非常轻。
PP具有稳定性、耐化学品和耐热性。由于PP无味且不刺激皮肤，因此广泛用于食品和药品工业。
PP塑料的典型应用包括：
食品包装、家用电器、汽车零件、建筑材料、户外家具、人造草坪、行李箱外壳、医疗设备、塑料袋。
PP工程塑料
PET塑料
PET是一种聚酯类聚合物，由对苯二甲酸和乙二醇制成。
PET是一种透明、轻便、耐冲击、耐热、耐化学品、抗潮湿、抗酒精和溶剂、尺寸稳定的材料。PET是最常被回收再利用的热塑性塑料之一。
PET塑料的典型应用包括：
塑料瓶、食品和化妆品包装、家居用品、机械零件、安全带。
PET工程塑料最常见的应用
PPS塑料
PPS是一种特殊的工程塑料，通常为白色，并具有高度结晶性。如今，PPS广泛用作高性能热塑性塑料。
PPS具有耐化学品和高温的特性，在高温环境下，它仍然能够正常工作，温度范围从240°C到260°C。在高温下，PPS保持良好的机械性能、优秀的硬度、抗腐蚀性能、尺寸稳定性、高能辐射抗性、紫外线抵抗、阻燃性和电绝缘性。
PPS塑料的典型应用包括：
插座、电机外壳、熔断器、录音机、收音机、计算机外壳、速度测量仪、打印机、相机外壳。特别是由于其辐射抗性，PPS被用于制造磁场疗法设备。
PEEK塑料
PEEK是一种具有极高耐热性能的塑料，是通过挤压聚醚醚酮树脂制成的。PEEK塑料的使用温度范围可以持续达到260°C，甚至在短时间内可以达到310°C。
PEEK具有出色的机械性能、优良的硬度、耐腐蚀性、良好的耐磨性、尺寸稳定性、抗紫外线、抗辐射、阻燃性以及在燃烧时产生较少烟雾的特性。
PEEK塑料的典型应用包括：
外科手术设备、医疗设备、仿骨材料、印刷电路板、连接器、泵机零部件、石油勘探领域的传感器、离合器齿轮、航空器零部件。
2. EuP的复合塑料产品
为了生产塑料制品，制造商需要将原料塑料、添加剂、填充料和其他一些成分按照一定配方混合在一起，以满足最终产品的性能要求。有时候，混合这些原材料并不能如期望的那样高效，还需要花费大量时间。为了解决这个问题，塑料制造商提供了工程塑料材料作为最终产品的一站式功能材料解决方案。
如前所述，工程塑料主要由塑料成品制造商定制，以满足最终产品的性能要求。因此，与传统原料相比，工程塑料作为起始原料更具与最终产品的兼容性。
EuP 复合工程塑料
欧洲塑料股份有限公司（EuP）是一家受全球众多客户信赖的定制工程塑料供应商。EuP的工程塑料产品种类多样，具有不同的特性，包括：
- 玻璃纤维增强PBT复合材料
- PA6和PA66混合复合材料
- PA6和PA66玻璃纤维增强复合材料
- 阻燃PC复合材料
- PC玻璃纤维增强复合材料
- 阻燃HIPS复合材料
- 导电HIPS复合材料
- 防静电ABS复合材料
- 玻璃纤维增强ABS复合材料
- 阻燃PP复合材料
- 导电PP复合材料
- PP BaSO4复合材料
- PP滑石复合材料，等等。
此外，EuP还根据客户的需求研发和生产多种其他突出特性的工程塑料，以适应其产品的要求。请与我们联系以获取更多详细信息，我们随时为您提供支持！