Nhựa PEEK đóng góp như thế nào cho ngành công nghiệp ô tô?

Nội dung bài viết

expand_more

PEEK là một loại polymer bền với khả năng gia công và xử lý vượt trội. Các loại thủy tinh và gia cố carbon của nó là một trong những loại polyme cứng nhất ở nhiệt độ phòng.
Nhựa PEEK  phù hợp cho nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm cả ô tô. Nó được sử dụng để làm hộp số, hệ thống HVAC, cảm biến, bộ ly hợp, hệ thống phanh, ECU, v.v.
Hãy cùng đi sâu vào bài viết để hiểu tại sao và làm thế nào loại nhựa này lại được lựa chọn rộng rãi cho ngành công nghiệp ô tô!
Xem thêm: Những thông tin bạn cần biết về nhựa PEEK

1. Nhựa PEEK giúp ích như thế nào trong ngành công nghiệp ô tô?

Các nhà sản xuất ô tô đang thay thế kim loại bằng nhựa kỹ thuật như PEEK để cắt giảm khí thải và tăng khả năng tiết kiệm nhiên liệu. Theo Grand View Research, với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) dự kiến là 7,1%, thị trường PEEK ô tô trên toàn thế giới dự kiến sẽ đạt 115 triệu USD vào năm 2025.
Nhựa PEEK được sử dụng trong ô tô cao cấp, xe điện và xe điện hybrid (HEV). Nó cho phép các kỹ sư kết hợp nhiều bộ phận thành các thiết kế tích hợp nhằm giảm thiểu trọng lượng, số lượng bộ phận và nhân công lắp ráp.
Những phẩm chất độc đáo của nó mở ra cánh cửa dẫn đến sản xuất các bộ phận có kết cấu nhẹ hơn và hiệu quả hơn. Chúng cũng cho phép nhà sản xuất tạo ra nhiều thiết kế hơn mà kim loại không thể thực hiện được.

PEEK là một lựa chọn vật liệu tuyệt vời cho lĩnh vực ô tô. Nó mang lại độ bền tuyệt vời, khả năng phục hồi trước sự thay đổi nhiệt độ và khả năng kháng  hóa chất. Đây là vật liệu lý tưởng để thay thế kim loại trong các ứng dụng truyền động và động cơ quan trọng.
Nhựa PEEK đóng góp đáng kể cho ngành công nghiệp ô tô. Nghiên cứu cho thấy khoảng 50 linh kiện ô tô được sản xuất bằng loại nhựa này. Nó giúp các nhà sản xuất nâng cao hiệu suất xe và giảm thiểu chi phí sản xuất một cách đáng kể. Các nhà sản xuất ô tô lớn như Mercedes-Benz, BMW, Volkswagen, Volvo, General Motors, Toyota, Chrysler, Renault và Tesla cũng sử dụng PEEK trong các sản phẩm của họ.
Nhựa PEEK hiện diện trong nhiều chi tiết ô tô quan trọng, chẳng hạn như:

  • Bộ phận truyền động: PEEK có thể chịu được tải trọng cao hàng triệu chu kỳ mà không bị mất sức bền. Vì vậy, nó thường được sử dụng trong vòng bi, bộ ly hợp và liên kết cơ khí.
  • Các bộ phận của động cơ: Vật liệu này có thể chịu được nhiệt độ và áp suất cao do động cơ tạo ra. Các ứng dụng phổ biến của nó là miếng đệm chống mòn, ống lót, vòng đệm, miếng đệm, máy bơm và piston.
  • Các thành phần kết cấu: PEEK nhẹ hơn nhưng mang lại độ bền cao. Do đó, nó lý tưởng cho các bộ phận như cam, bánh răng, tay treo và ốc vít.
  • Chi tiết điện tử: PEEK cung cấp khả năng cách điện và bảo vệ môi trường. Nó được sử dụng trong nhiều linh kiện điện tử ô tô, chẳng hạn như bộ điều khiển, cảm biến và vỏ kết nối.

2. Tại sao nhựa PEEK được lựa chọn cho ngành công nghiệp ô tô?

Nhựa PEEK mang lại nhiều lợi ích cho việc sản xuất xe và hiệu suất linh kiện. 

Một số ưu điểm nổi bật của nó là:

  • Tỷ lệ độ bền trên trọng lượng tuyệt vời

Vì nhựa PEEK có tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao nên nó có thể thay thế các kim loại nặng hơn mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của cấu trúc. Các thành phần làm từ PEEK có trọng lượng nhẹ hơn thép hoặc nhôm. Vì vậy, nó giúp các bộ phận cải thiện hiệu quả sử dụng nhiên liệu và đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải.
Nhựa đặc biệt hữu ích cho ô tô điện. Nó làm giảm trọng lượng của các bộ phận, dẫn đến tuổi thọ pin dài hơn.

  • Khả năng chịu nhiệt động cơ cao

PEEK là loại nhựa chịu nhiệt cao, có thể chịu được nhiệt độ liên tục lên tới 250°C. Vì vậy, nó lý tưởng cho các bộ phận động cơ và truyền động.
Các thành phần làm từ nhựa PEEK vẫn có chất lượng cơ học vượt trội sau khi tiếp xúc với nhiệt độ trên 200°C trong thời gian dài. Vì PEEK có khả năng chịu nhiệt cao hơn các loại polyme khác nên nó có thể được sử dụng ở các bộ phận dưới mui xe nơi kim loại không thích hợp và để đảm bảo các bộ phận của động cơ có thể chịu được nhiệt độ tăng cao.

  • Khả năng kháng hóa chất

PEEK là một loại polyme có khả năng chống chịu đặc biệt với nhiều loại hóa chất ô tô và ven đường, bao gồm dầu phanh, dầu động cơ, chất làm mát, mỡ bôi trơn và axit ắc quy. Nó giữ được tính toàn vẹn về cấu trúc và độ bóng bề mặt ngay cả sau khi tiếp xúc với các hóa chất khắc nghiệt trong hàng trăm giờ. Nó đảm bảo tuổi thọ dài hơn cho các bộ phận của hệ thống nhiên liệu, bơm dầu, vòng đệm, cảm biến và miếng đệm.

  • Linh hoạt trong thiết kế và sản xuất

Nhựa PEEK có lợi ích đặc biệt so với các chất thay thế kim loại vì nó có thể được đúc thành các hình dạng và thiết kế phức tạp. Việc thay thế các linh kiện kim loại bằng nhựa PEEK giúp các bộ phận nhẹ hơn và gọn hơn. Tính linh hoạt trong sản xuất và khả năng xử lý của nó cho phép tạo ra các thiết kế bộ phận sáng tạo mà kim loại không thể thực hiện được. Do đó, nó giảm thiểu lãng phí và cải thiện chất lượng tổng thể của thiết kế.

  • Hiệu quả chi phí

Khả năng tạo hình dạng phức tạp và khả năng chống mài mòn của PEEK khiến nó trở thành vật liệu thay thế hiệu quả về mặt chi phí cho các vật liệu truyền thống như kim loại và vật liệu tổng hợp. Nó đòi hỏi chi phí bảo trì và thay thế ít hơn.

3. Tổng kết

Nhựa PEEK có nhiều ưu điểm hơn kim loại, đặc biệt trong sản xuất phụ tùng ô tô. Độ bền và độ tin cậy của nó khiến nó trở thành vật liệu tiềm năng có thể thay đổi ngành công nghiệp ô tô và thúc đẩy sự tiến bộ của các phương tiện.

4. Khám phá các compound nhựa kỹ thuật từ EuroPlas

Là công ty dẫn đầu trong ngành masterbatch, EuroPlas cung cấp nhiều giải pháp tối ưu với tính linh hoạt, chất lượng cao và tất cả các chức năng chỉ trong một loại vật liệu cho doanh nghiệp của bạn. Nó cho phép bạn xử lý trực tiếp mà không cần thêm bất kỳ tài liệu nào. Vật liệu cũng có thể được thiết kế riêng dựa trên yêu cầu của sản phẩm cuối cùng. Nhựa kỹ thuật của chúng tôi có thể được sử dụng trong ô tô, sản xuất điện tử, trang trí nội thất và năng lượng tái tạo.

Các sản phẩm của EuroPlas bao gồm compound PBT GF-FR, compound hỗn hợp PA6, PA66, compound chống cháy PC, compound sợi thủy tinh ABS, compound chống tĩnh điện ABS, v.v., đảm bảo cho bạn sản phẩm cuối cùng chất lượng cao. 
Dưới đây là danh sách các Compound nhựa kỹ thuật của chúng tôi:

  • Compound PBT GF-FR
  • Compound nhựa kỹ thuật PP
  • HIPS
  • Compound nhựa kỹ thuật PA (Nylon)
  • Compound nhựa kỹ thuật Polycarbonate
    Nhựa ABS

Hãy liên hệ ngay với EuroPlas để biết thêm thông tin về các sản phẩm của chúng tôi!

 
Tin tức khác
Ảnh hưởng của nhiệt độ nóng chảy PVC đến sản phẩm
Khám phá cách điểm nóng chảy của PVC ảnh hưởng đến chất lượng, hiệu quả và độ bền của sản phẩm trong các ngành công nghiệp như xây dựng, điện tử và chăm sóc sức khỏe.
7 Vật Liệu Chịu Nhiệt Tốt Nhất Cho In 3D
Khi công nghệ in 3D phát triển, nhu cầu về các vật liệu chịu nhiệt ngày càng tăng, đặc biệt trong các ứng dụng ô tô, hàng không và hàng tiêu dùng. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo độ bền và hiệu suất trong môi trường nhiệt độ cao. Bài viết này sẽ khám phá 7 vật liệu chịu nhiệt hàng đầu trong in 3D, các tính chất, ứng dụng và đặc điểm độc đáo của từng loại, giúp bạn đưa ra quyết định thông minh cho các dự án của mình.
Các loại vật liệu phân hủy sinh học bạn cần biết

Việc lựa chọn vật liệu phân hủy sinh học cho sản xuất sẽ làm giảm ảnh hưởng xấu của sản phẩm lên môi trường. Chúng ta hãy cùng thảo luận về các loại vật liệu này ngay bây giờ!

Tầm quan trọng của Nylon trong ngành công nghiệp Ôtô
Vật liệu nylon được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Tại sao nylon phổ biến đến vậy và nó được sử dụng trong ngành ô tô như thế nào? Tất cả sẽ được giải đáp trong bài viết sau.
 
Danh sách các loại nhựa PVC và ứng dụng của chúng
Tìm hiểu tất cả về nhựa PVC! Khám phá các loại nhựa PVC phổ biến và vô vàn ứng dụng độc đáo.
arrow_upward