Ưu điểm và nhược điểm của bao bì mềm và cứng

Nội dung bài viết

expand_more

Khi nói đến giải pháp đóng gói, bao bì cứng và bao bì mềm là hai đối thủ cạnh tranh mạnh, mỗi loại đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Quyết định được đưa ra giữa hai bên có thể có ảnh hưởng lớn đến độ tươi, độ an toàn và tính bền vững của hàng hóa đóng gói. Bài viết dưới đây sẽ thảo luận về những lợi ích và hạn chế của từng vật liệu. Hãy cùng theo dõi!

Xem thêm: 5 loại hạt nhựa được sử dụng chủ yếu trong sản xuất bao bì

1. Bao bì mềm và cứng

1.1. Định nghĩa 

1.1.1. Bao bì cứng

Bất kỳ loại bao bì nào nhằm mục đích duy trì hình dạng của nó ngay cả trong những trường hợp bất lợi đều được coi là bao bì cứng. Vật liệu đóng gói cứng bao gồm hộp đựng bằng bìa cứng, kim loại, thủy tinh, nhựa cứng,… Vì khó phân hủy nên loại vật liệu này thường đắt hơn bất kỳ loại nào khác. Lọ dưa chua, hộp đựng cần sa bằng nhựa cứng, chai rượu vang, hộp đựng hummus và nhiều mặt hàng khác là ví dụ về hộp cứng.

1.1.2. Bao bì mềm 

Loại vật liệu này được thiết kế để có bất kỳ hình dạng nào, bao gồm cả uốn cong và làm phẳng. Loại bao bì này được làm bằng nhựa hoặc polyme và được tạo hình để vừa với vật phẩm bên trong. Nó là một vật liệu chắc chắn và nhẹ. Polyetylen mật độ cao được sử dụng để chế tạo nhựa dẻo, có khả năng chống rách, chống đâm thủng và có thể được đúc thành bất kỳ hình dạng nào. Các sản phẩm như cà phê, trà, kẹo, trái cây sấy khô, đồ ăn nhẹ và nhiều sản phẩm khác thường được đóng gói bằng bao bì mềm. 

1.2. Điểm khác nhau giữa hai loại bao bì 

1.2.1. Trọng lượng và kích thước

Bao bì cứng nặng hơn bao bì mềm. Đó là vì các vật liệu dày hơn, đặc hơn thường được sử dụng để làm bao bì cứng. Lon thiếc, chai thủy tinh và hộp bìa là một vài ví dụ. Ngược lại, bao bì mềm, như túi kín, sử dụng vật liệu nhẹ hơn như polypropylen hoặc nhựa.
Các tiêu chuẩn đóng gói xác định kích thước của bao bì. Vì chúng không thể được nhóm lại với nhau nên các gói cứng thường cần nhiều không gian hơn. Mục đích của bao bì cứng là giữ cho hàng hóa bên trong không bị biến dạng. Mặt khác, bao bì mềm có dạng phẳng, có thể uốn cong dễ dàng hoặc bó lại với nhau để tiết kiệm không gian. Vì lý do này, các phương pháp ưa thích để vận chuyển hàng hóa mềm là bưu phẩm nhiều lớp hoặc giấy kraft dẻo.

1.2.2. Độ bền

Sản phẩm bên trong được bảo vệ tốt hơn bằng bao bì cứng. Tuy nhiên, biến dạng bên ngoài là có thể xảy ra. Ví dụ, bề mặt dễ bị trầy xước hoặc móp, điều này có thể gây hại cho bản in hoặc bề mặt. Trong khi đó, bao bì mềm chống lại vết lõm và biến dạng một cách dễ dàng. Mặc dù một vật sắc nhọn có thể làm thủng các gói hàng như vậy trong quá trình vận chuyển nhưng sự mài mòn do mỹ phẩm ít có khả năng gây hại cho bao bì mềm.
Bao bì cứng thường được sử dụng để vận chuyển hàng hóa dễ vỡ. Các thiết bị điện tử, bao gồm bộ xử lý máy tính, điện thoại di động, máy ảnh và tivi, được đóng gói cứng và sau đó được đặt bên trong bao bì bảo vệ, chẳng hạn như gối hơi hoặc xốp xốp. Giá của bao bì cứng thường chiếm một phần rất nhỏ trong tổng giá thành sản phẩm trong hầu hết các trường hợp. Mặt khác, bao bì mềm thường được tìm thấy ở những hàng hóa rẻ tiền thuộc lĩnh vực thực phẩm và mỹ phẩm. Thực phẩm có trong loại gói này bao gồm khoai tây chiên, bánh quy, bánh mì, sữa, thực phẩm đông lạnh, nước sốt và kem.
Bao bì mềm thường thấy trong lĩnh vực thực phẩm do tính chất bảo vệ của nó. Ví dụ, do cách chúng được tạo ra, túi vặn lại ngày càng phổ biến. Chúng bao gồm một số lớp polymer và các tấm kim loại thường xuyên, như nhôm. Điều này giúp bảo vệ sản phẩm bên trong khỏi hóa chất và nhiệt. Để giúp giữ cho đồ bên trong luôn tươi mới, gói này cung cấp một lớp chắn kín khí, che chắn chúng khỏi ánh sáng và nhiệt, đồng thời có thể chịu được nhiều loại nhiệt độ.

1.2.3. Tùy chỉnh

Bao bì mềm cho phép tùy chỉnh dễ dàng. Bạn có thể thêm bất kỳ đồ họa hoặc màu sắc nào đại diện cho thương hiệu của mình bằng cách chọn từ nhiều kỹ thuật in khác nhau. Hơn nữa, loại này có thể dễ dàng tùy chỉnh về kích thước và hình dạng, cho phép bạn tạo ra một thiết kế đặc biệt giúp sản phẩm của bạn nổi bật trên các kệ hàng.Tùy chỉnh bao bì cứng là một thách thức và tương đối tốn kém. Ví dụ, việc in ấn yêu cầu in riêng các thiết kế trên giấy, điều này làm tăng chi phí và sau đó dán các thiết kế bằng chất kết dính. Hình dạng bao bì cứng cũng không thể tùy chỉnh nhiều để chúng vẫn chắc chắn.

1.2.4. Tác động đến môi trường

Vật liệu được sử dụng là yếu tố duy nhất quyết định mức độ ảnh hưởng của bao bì đến môi trường. Vật liệu đóng gói có thể tái chế bao gồm bao bì mềm làm bằng polypropylen (PP) hoặc polyetylen mật độ thấp (LDPE) và hộp các tông cứng hoặc bìa cứng sóng. Tuy nhiên, việc trộn lẫn các vật liệu khiến việc tái chế trở nên khó khăn hơn. Ví dụ, hộp bìa cứng có màng nhựa hoặc túi nhựa có lớp kim loại bên trong.

2. Ưu điểm và nhược điểm của bao bì cứng và mềm

2.1. Bao bì mềm

2.1.1 Ưu điểm

Bảo vệ sản phẩm: Những mặt hàng mỏng manh, dễ vỡ được bảo vệ tốt bằng bao bì cứng cáp. Nó đặc biệt hiệu quả đối với những hàng hóa phải giữ nguyên cấu trúc hoặc hình thức trong khi được lưu trữ và vận chuyển.
Khả năng phân hủy sinh học: Thực hành đóng gói bền vững được hỗ trợ bởi mức độ cao của vật liệu có thể tái chế được tìm thấy trong bao bì cứng, chẳng hạn như kim loại và thủy tinh.
Nâng cao giá trị cảm nhận: Bao bì chắc chắn thường toát lên độ bền và chất lượng, nâng cao giá trị cảm nhận của sản phẩm.

2.1.2. Nhược điểm

To và nặng hơn: So với bao bì mềm, bao bì cứng thường nặng hơn và cồng kềnh hơn. Kết quả là cả chi phí vận chuyển và tác động môi trường đều có thể tăng lên.
Tính mềm bị hạn chế trong thiết kế: So với bao bì mềm, bao bì cứng có độ mềm trong thiết kế kém hơn, bao gồm cả kích thước và hình dạng. Khi nói đến sự khác biệt hóa và tùy biến sản phẩm, hạn chế này có thể là một bất lợi.

2.2. Bao bì cứng 

2.2.1. Ưu điểm

Tiện lợi: Bao bì mềm đảm bảo sự thuận tiện cho người tiêu dùng nhờ trọng lượng nhẹ, dễ quản lý và thường xuyên có thể đóng lại. Độ tươi của sản phẩm được bảo quản sau khi mở nhờ khóa kéo hoặc seal có thể khóa lại, điều này cũng làm tăng khả năng sử dụng và thời hạn sử dụng của sản phẩm.
Giảm sử dụng vật liệu: So với bao bì cứng, bao bì mềm thường sử dụng ít vật liệu hơn. Điều này làm giảm trọng lượng tổng thể của bao bì và sử dụng ít tài nguyên hơn trong quá trình sản xuất nên ít tác động tiêu cực đến môi trường hơn.
Hiệu quả về chi phí: So với bao bì cứng, bao bì mềm có thể ít tốn kém hơn khi sản xuất, vận chuyển và bảo quản vì trọng lượng nhẹ hơn và sử dụng vật liệu hiệu quả hơn.
Thời hạn sử dụng lâu hơn: Bao bì mềm giúp ngăn chặn độ ẩm, oxy, ánh sáng và các yếu tố bên ngoài khác một cách hiệu quả, đặc biệt khi sử dụng các vật liệu chắn tiên tiến. Khả năng bảo quản độ tươi và ngừng hư hỏng của rào cản này góp phần kéo dài thời hạn sử dụng của các mặt hàng thực phẩm.

2.2.2. Nhược điểm

Độ cứng thấp: Mặc dù tính mềm có những lợi ích nhưng nó cũng có thể là một nhược điểm, đặc biệt đối với các sản phẩm cần được bảo vệ khỏi áp suất t bên ngoài. Vì vật liệu này dẻo nên nó không thể giữ được hình dạng ban đầu và không thể sử dụng cho những món đồ đắt tiền.
Những lo ngại về môi trường: Do các vấn đề về tái chế và không phân hủy sinh học, một số vật liệu đóng gói mềm, đặc biệt là một số loại nhựa, có thể gây ra những lo ngại về môi trường.

3. Bạn nên chọn loại nào?

Quyết định của bạn phải dựa trên các yêu cầu cụ thể, chẳng hạn như:

  • Bạn có muốn cắt giảm chi phí đóng gói của bạn? Nếu có, hãy sử dụng bao bì mềm.
  • Có cần bảo vệ sản phẩm cao cấp không? Nếu đúng như vậy thì bao bì cứng chắc là lựa chọn tốt hơn (ngoại trừ chất liệu thủy tinh).
  • Mục tiêu của thương hiệu của bạn là truyền tải sự sang trọng hay chất lượng đặc biệt cao? Nếu vậy, lựa chọn lý tưởng cho yêu cầu của bạn sẽ là bao bì cứng.
  • Bạn muốn giảm thiểu chi phí vận chuyển? Bao bì mềm sẽ có ý nghĩa hơn nếu đúng như vậy.
  • Bạn hoặc khách hàng của bạn có quan tâm đến việc bao bì của bạn ảnh hưởng đến môi trường như thế nào không? Bạn nên nghĩ đến việc đóng gói mềm nếu câu trả lời của bạn là có. Mặc dù hầu hết bao bì mềm không thể tái chế nhưng nhìn chung, nó vẫn tạo ra ít ô nhiễm hơn và có lượng khí thải carbon nhỏ hơn đáng kể.

4. EuroPlas - Nhà sản xuất filler masterbatch cho bao bì của bạn

Với hơn 15 năm sản xuất và xuất khẩu filler masterbatch cho hàng ngàn doanh nghiệp trên thế giới, EuroPlas tự hào cung cấp các loại  Filler masterbatch giúp các nhà sản xuất tiết kiệm chi phí, nâng cao năng suất và sản xuất ra các sản phẩm nhựa chất lượng cao.
Filler masterbatch EuroPlas kết hợp canxi cacbonat CaCO3, nhựa nguyên sinh và các chất phụ gia nhựa khác theo yêu cầu của khách hàng. Các sản phẩm này có nhiều ưu điểm, chẳng hạn như giảm co ngót, cải thiện độ cứng và độ bền uốn, khả năng nâng cao độ ổn định, khả năng in và chất lượng bề mặt của sản phẩm cuối cùng cũng như tiết kiệm năng lượng. Đây là vật liệu lý tưởng cho ép phun, đúc thổi, sản xuất ống nhựa PVC, bao bì, khung nhựa, sản xuất cửa, v.v.

Sản phẩm Mô tả  Đặc tính 
 PE filler masterbatch  PE filler masterbatch được sản xuất từ bột đá CaCO3 và các phụ gia thích hợp trên nền nhựa PE. 
  •  Tối ưu chi phí sản xuất
  • Cải thiện một số tính năng bề mặt của thành phẩm: độ sáng, độ đục, giảm co ngót,...
  • Tiết kiệm nhiên liệu nhờ khả năng dẫn nhiệt tốt của CaCO3
  • Tăng độ ổn định trong quá trình tạo hình sản phẩm
 PP filler masterbatch  PP filler masterbatch nhãn hiệu EuroPlas là sự kết hợp giữa bột đá CaCO3, nhựa nền PP và các phụ gia thích hợp.
  •  nâng cao các đặc tính cơ học của sản phẩm cuối cùng, giảm co ngót, tăng độ cứng và độ trong
  • tiết kiệm chi phí sản xuất cho các công ty
 Transparent filler masterbatch  Transparent filler masterbatch là hỗn hợp của bột vô cơ như Na2SO4 (hoặc BaSO4), hạt nhựa: Polypropylene (PP) hoặc Polyphenylene (PE), và các phụ gia đặc biệt khác.
  •  Tối ưu chi phí
  • Độ trong suốt, khả năng phân tán tốt, bền ánh sáng
  • Làm tăng độ bền vật lý, tạo độ bóng tốt, dùng tốt cho sản phẩm màu
  • Tiết kiệm nhiên liệu nhờ khả năng dẫn nhiệt tốt của CaCO3
 EFPE 1001 filler masterbatch  EFPE 1001 filler masterbatch được sản xuất từ bột đá CaCO3 và các phụ gia thích hợp trên nền nhựa PE
  •  Tối ưu chi phí sản xuất
  • Cải thiện một số tính năng bề mặt của thành phẩm: độ sáng, độ đục, giảm co ngót,...
  • Tiết kiệm nhiên liệu nhờ khả năng dẫn nhiệt tốt của CaCO3
  • Tăng độ ổn định trong quá trình tạo hình sản phẩm
 EFPP 1001 filler masterbatch  EFPP 1001 filler masterbatch là sự kết hợp giữa bột CaCO3, hạt nhựa PP và các chất phụ gia thích hợp như chất hỗ trợ xử lý, phụ gia phân tán...
  •  cải thiện một số tính chất của sản phẩm cuối cùng, bao gồm độ cứng, độ bền và độ giãn dài.
  • giảm chi phí
  • tăng tính ổn định trong quá trình sản xuất, do đó rút ngắn chu kỳ sản xuất
 HIPS filler masterbatch  HIPS (High Impact Polystyrene) filler masterbatch được làm từ CaCO3, nhựa nền HIPS và các chất phụ gia khác.
  •  Tối ưu chi phí
  • Độ phân tán tốt, không bị kết tụ và mang lại cho thành phẩm độ trắng cao hơn, trong suốt, bóng hơn, mịn hơn
  • Chịu được cường độ tác động cao, cho phép đục lỗ, cưa, cắt dễ dàng
  • Tiết kiệm nhiên liệu nhờ khả năng dẫn nhiệt tốt của CaCO3


Nếu bạn cần trợ giúp trong việc tìm kiếm nguyên liệu đóng gói, đừng ngần ngại liên hệ với EuroPlas để được tư vấn và giá tốt nhất!

 
Tin tức khác
Tổng quan về nhựa TPU: Những điều bạn cần biết
Khám phá tất tần tật về nhựa TPU và những lợi ích độc đáo của nhựa TPU trong đời sống.
Tấm Polystyrene trong ngành công nghiệp thủ công mỹ nghệ
Khám phá tính linh hoạt của tấm polystyrene trong chế tạo, xây dựng và cách nhiệt. Nhẹ, bền và có thể tùy chỉnh cho các ứng dụng vô tận!
Vai trò của vật liệu PS trong ngành công nghiệp hiện đại
Đang gặp khó khăn về hiệu quả vật liệu và chi phí? Vật liệu PS cung cấp giải pháp linh hoạt cho các ngành công nghiệp hiện đại. Khám phá cách nó nâng cao hiệu suất và tính bền vững ngay hôm nay! 
 
Top những nhà sản xuất nhựa ABS mà bạn cần biết
Khám phá các nhà sản xuất nhựa ABS hàng đầu thế giới và hiểu được tầm quan trọng của việc lựa chọn nhà cung cấp phù hợp
PBAT vs PLA: Làm sao để biết loại nhựa phù hợp?
Tìm hiểu những điểm khác biệt chính giữa PBAT vs PLA để chọn loại nhựa thân thiện với môi trường hoàn hảo cho nhu cầu và hiệu quả về chi phí của bạn!
arrow_upward