Blog

Ép phun là một trong những phương pháp gia công phổ biến nhất trong ngành nhựa. Tuy được ứng dụng rộng rãi, nhưng các nhà sản xuất vẫn rất dễ gặp phải lỗi sản phẩm khi ép phun. Là nhà cung cấp nguyên liệu nhựa với hơn 15 năm kinh nghiệm, chúng tôi sẽ chia sẻ với bạn một số khuyết điểm phổ biến của sản phẩm nhựa ép phun, đồng thời đưa ra giải pháp phù hợp trong bài viết này.

1. Tổng quan về quy trình ép phun nhựa

Ép phun là phương pháp gia công sản phẩm nhựa bằng cách phun nhựa nóng chảy vào khuôn đúc. Đây là phương pháp gia công được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nhựa thành phẩm, đặc biệt là những vật có thành mỏng như vỏ nhựa. Về cơ bản, quy trình ép phun nhựa sẽ như sau:

Bước 1: Nguyên liệu nhựa (các hạt nhựa nguyên sinh hoặc tái chế) được cho vào máy thông qua phễu cấp liệu. Từ phễu cấp liệu, hạt nhựa được đưa đến một hệ thống trục vít xoắn (nằm dọc theo xilanh). Sau đó, các hạt nhựa được nung nóng chảy bằng hệ thống gia nhiệt được bố trí xung quanh xilanh.

Bước 2: Hệ thống trục vít sẽ tạo áp lực để bơm nhựa nóng chảy vào khuôn. Hệ thống này đóng vai trò như một pít tông giúp đẩy phần nhựa đã được nung nóng chảy về phía trước bằng một áp lực rất lớn.

Bước 3: Hệ thống làm mát sẽ hoạt động để làm mát khuôn. Nhựa trong khuôn lúc này sẽ nguội dần và chuyển sang trạng thái rắn. Khi nhựa rắn hoàn toàn mới có thể mang ra ngoài.

Bước 4: Khuôn sẽ được mở ra từ từ để hở một khoảng nhất định, từ đó ta có thể lấy sản phẩm ra bên ngoài.

2. Các lỗi sản phẩm khi ép phun và cách khắc phục

Đọc thêm:

- Chất độn CaCO3 là gì? Lợi ích của chất độn CaCO3 trong sản xuất nhựa

- Túi ni lông là gì? Ảnh hưởng của nó đến môi trường và giải pháp

- Bột màu công nghiệp là gì? Cách tạo màu trong ngành nhựa

2.1. Cong vênh sản phẩm (warpage)

2.2. Sản phẩm có vết lõm bề mặt (Sink marks)

Nguyên nhân gây ra các vết lõm bề mặt trên thành phẩm chủ yếu là do sự co ngót của sản phẩm nhựa và do chế độ ép chưa phù hợp. Để tránh lỗi này, bạn nên:

- Giữ áp lực thấp, thời gian ngắn

- Kích thước cổng phun nhỏ

- Giảm nhiệt độ khuôn

- Giảm chiều dày sản phẩm (thiết kế thêm gân tăng lực, bố trí cổng phun gần vị trí có độ dày cao (thiết kế khuôn)

2.3. Hiện tượng phun bị thiếu nhựa

Nguyên nhân của việc thành phẩm bị thiếu nhựa có thể là do hệ thống thoát khí trên khuôn, trở lực hệ thống dẫn liệu lớn (các kênh dẫn liệu quá nhỏ), hoặc các chi tiết của thành phẩm quá phức tạp. Để tránh lỗi này, bạn có thể kiểm tra, vệ sinh lại hệ thống thoát khí, tăng áp lực phun, và thiết kế lại các chi tiết thành phẩm.

2.4. Đường hàn trên sản phẩm

Đường hàn trên sản phẩm xuất hiện khi các dòng chảy nhựa từ các hướng khác nhau nhập lại nhưng độ hoà tan không đồng nhất. Trong trường hợp này, bạn nên tăng áp lực phun, tốc độ phun và nhiệt độ khuôn.

2.5. Các vết bạc trên sản phẩm

Hiện tượng này xảy ra do các chất khí không thoát được ra ngoài hoặc có thành phần phân huỷ sinh ra khí trong quá trình sản xuất.

3. Các lỗi hạt taical hay gặp trong ép phun

Hạt taical (hay còn gọi là filler masterbatch) là phụ gia được sử dụng trong quá trình tạo thành phẩm nhựa, có thành phần chính là CaCO3, nhựa nền nguyên sinh và một số phụ gia khác. Một vài lỗi sử dụng hạt taical thường gặp trong quy trình ép phun nhựa là:

- Hạt taical kém phân tán (gây ra sự loang lổ, không đều màu)

- Hạt taical bị ẩm gây ra các vết bạc trên sản phẩm

- Dùng các hạt taical khác biệt về màu sắc làm màu của các thành phẩm không được đồng nhất

Tham khảo bảng tiêu chuẩn màu sắc, độ ẩm cho các loại bột đá:

Công ty CP Nhựa Châu Âu hiện là nhà cung cấp hạt taical (filler masterbatch) lớn nhất thế giới với công suất 600.000 tấn/năm và đã có mặt trên 85+ quốc gia. Hạt taical của Nhựa Châu u là giải pháp tối ưu chi phí và cải thiện tính năng sản phẩm cho các doanh nghiệp sản xuất thành phẩm nhựa. Suốt 15 năm phát triển, chúng tôi luôn tự tin cam kết về chất lượng sản phẩm và dịch vụ của mình.

Để biết thêm thông tin chi tiết, quý khách hàng vui lòng điền vào biểu mẫu hoặc liên hệ trực tiếp qua email/số điện thoại.