Blog

Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại sản phẩm ống nhựa khác nhau về kích cỡ, hình dạng và mục đích sử dụng. Mỗi loại ống nhựa sẽ được áp dụng quy trình sản xuất khác nhau phù hợp với đặc điểm của từng loại sao cho tối ưu nhất về chi phí, năng suất và vận hành. Mỗi quy trình sản xuất ống nhựa đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Euro Plas sẽ điểm qua 3 phương pháp phổ biến hiện nay dùng để gia công sản

 Một số loại ống nhựa sử dụng trong công nghiệp

1. Quy trình nào được sử dụng để chế tạo ống nhựa?

Cách chế tạo ống nhựa như thế nào là câu hỏi được nhiều người đặt ra. Ngày nay, cùng với sự phát triển của công nghệ, ngày càng có nhiều phương pháp sản xuất ống nhựa ra đời đáp ứng nhu cầu của nhiều lĩnh vực. Dây chuyền sản xuất ống nhựa càng hiện đại thì chất lượng và giá thành sản phẩm sẽ càng tốt.

1.1. Ép đùn ống nhựa

Đây là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất hiện nay để tạo ra ống nhựa. Quá trình ép đùn nhựa trải qua 5 bước chính như sau:
 - Bước 1: Hạt nhựa thô cùng các chất phụ gia được cho vào trong phễu. Nhựa sẽ đi dần từ phễu đến khoang chứa nhiên liệu

- Bước 2: Một trục vít quay trong khoang chứa nhiên liệu sẽ giúp trộn đều nhựa cùng các phụ gia và đẩy tất cả về phía trước. Đồng thời, khoang chứa liệu sẽ làm nóng và làm tan chảy nhựa thành chất lỏng

- Bước 3: Sau đó, tấm ngắt sẽ lọc nhựa lỏng. Tấm này giúp loại bỏ bất kỳ vật liệu lạ nào khỏi nhựa lỏng. Sau đó, chất lỏng đi qua một đường ống cấp liệu trước khi đi vào khuôn

- Bước 4: Nhựa lỏng được đẩy vào khuôn để cố định hình dạng ống nhựa theo ý muốn

- Bước 5: Khi ra khỏi khuôn, ống nhựa sẽ được làm mát ngay lập tức để định hình hình dạng ống vĩnh viễn

Đọc thêm: 

- Các kiểu công nghệ ép đùn và quy trình sản xuất

- Phụ gia chống trượt và chống đóng khối cho ngành ép đùn nhựa

- Những điều bạn cần biết về đùn thổi màng

Một dây chuyền đùn ống nhựa mẫu

Ưu điểm:
- Chi phí sản xuất thấp
- Dễ kiểm soát quá trình hoạt động
- Chất lượng sản phẩm đồng nhất
- Độ bền cao hơn các phương pháp khác
- Có thể sản xuất liên tục với số lượng lớn
 
Nhược điểm:
- Nhiều vụn nhựa thừa
- Hệ thống máy móc khá cồng kềnh, khó tự động hoá
- Kỹ năng vận hành ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng sản phẩm

1.2. Khuôn quay ống nhựa

Một dạng máy khuôn quay

Ưu điểm:
- Nhựa thừa có thể được sử dụng lại để sản xuất
- Không bị hạn chế về hình dạng và kích thước của khuôn nên có thể sản xuất được các loại ống nhựa có hình dạng phức tạp với kích thước lớn
 
Nhược điểm:
- Quá trình đúc một sản phẩm khá lâu nên không thể sản xuất liên tục với số lượng lớn như các phương pháp khác

1.3. Ép phun ống nhựa 

- Kẹp: khuôn được chuẩn bị cho một chu kỳ bằng cách kẹp chặt hai nửa  - Tiêm: Khi khuôn đã sẵn sàng thì các hạt nhựa đã được đun nóng thành chất lỏng được tiêm vào khuôn thông qua một vòi phun - Làm mát: Nhựa sau khi được tiêm vào khuôn sẽ được làm mát để phần nhựa đó chuyển sang trạng thái rắn và cố định hình dạng.- Tháo khuôn: Khi sản phẩm được làm mát xong, khuôn phun được mở ra và sản phẩm được đẩy ra khỏi khuôn. Khuôn sẽ kẹp lại và chuẩn bị cho chu kỳ tiếp theo

Máy ép phun nhựa PVC

Ưu điểm:
- Có thể ép những sản phẩm có nhiều chi tiết
- Độ chính xác cao
- Chất lượng sản phẩm ổn định
- Chu kỳ ép nhanh nên có thể sản xuất số lượng lớn
 
Nhược điểm:
- Chi phí sản xuất cao
- Cấu trúc khuôn phun phức tạp
- Quá trình ép ra phải được theo dõi liên tục nếu không sẽ dễ ảnh hưởng chất lượng sản phẩm

2. Bạn đang tìm kiếm giải pháp nguyên liệu cho việc sản xuất ống nhựa?

Công ty cổ phần Nhựa Châu  u (EuP) là nhà sản xuất chất độn nhựa hàng đầu thế giới có trụ sở tại Việt Nam. Chúng tôi cung cấp đa dạng các loại nguyên vật liệu khác nhau cho công nghệ sản xuất ống nhựa. Toàn bộ nguyên vật liệu của EuP đều được kiểm chứng về chất lượng và được tin dùng bởi hàng nghìn khách hàng trên thế giới. Sử dụng nguyên vật liệu của EuP là giải pháp hoàn hảo giúp hoàn thiện thành phẩm ống nhựa của công ty bạn thông qua việc tiết kiệm chi phí, nâng cao năng suất và cải thiện các đặc tính của ống nhựa.

 

Nhà máy sản xuất của EuP

2.1. Tiết kiệm chi phí

Trong ngành sản xuất ống nhựa nói riêng và ngành công nghiệp nhựa nói chúng, chất độn nhựa (filler masterbatch) từ lâu đã được sử dụng rộng rãi bởi lợi ích to lớn mà nó đem lại. Chất độn nhựa thay thế một phần nguyên liệu đầu vào, điều này cho phép nhà sản xuất có thể hạ giá thành sản phẩm xuống mức tối đa, giúp nâng cao khả năng cạnh tranh so với đối thủ.

EuroPlas cung cấp đa dạng các loại chất độn nhựa bao gồm: PE filler masterbatch, EFPE 1001 filler masterbatch, PP filler masterbatch, EFPP filler masterbatch, HIPS filler masterbatch, transparents filler masterbatch,… Mỗi chất độn nhựa sẽ phù hợp với từng mục đích sản xuất ống nhựa khác nhau. Đây thật sự là một giải pháp tối ưu chi phí cho các doanh nghiệp sản xuất thành phẩm ống nhựa. 

 

2.2. Nâng cao năng suất

Thành phần chính có trong chất độn nhựa là CaCO3, chất này có tác dụng trong việc làm giảm áp lực nung chảy nhựa khi đúc nhờ vào khả năng dẫn nhiệt tốt của CaCO3. Từ đó giúp nâng cao năng xuất thông qua việc tiết kiệm nhiên liệu và việc rút ngắn chu trình sản xuất.
 
Một đặc tính khác của CaCO3 là chất có khả năng ổn định tốt, giúp cải thiện tình trạng nổi bong bóng trong quá trình sản xuất nhựa.

 

2.3. Cải thiện các đặc tính

Hiện nay, có nhiều loại ống nhựa khác nhau như PVC, PPR, HDPE,… được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như công nghiệp, nông nghiệp, nước thải, y tế,… và đời sống hằng ngày. 

Nguyên liệu chế tạo ống nhựa nếu chỉ gồm nhựa thô sẽ không thể đảm bảo được độ cứng, độ bền, độ dẻo dai cũng như khả năng chịu nhiệt, chịu va đập và nhiều đặc tính ưu việt khác. Chính vì thế, trong tất cả các phương pháp sản xuất ống nhựa đều cần phối trộn các loại chất độn nhựa và phụ gia nhựa khác nhau tuỳ vào từng loại ống nhựa cụ thể nhằm nâng cao các đặc tính cần thiết cho chúng giúp thành phẩm nhựa trở nên bền bỉ hơn với thời gian.

 

Phụ gia nhựa của Europlas